直徑0.15mm小孔加工解決方案主要要考慮以下重點(diǎn)問題
1、材料厚度:材料厚度決定了必須使用哪種工藝。卓力達(dá)蝕刻工藝能很好的解決加工直徑0.1mm,0.15mm,0.2mm,0.3mm小孔生產(chǎn)問題。主要應(yīng)用為:蝕刻工藝。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,解決直徑0.15mm小孔加工的問題。特別是針對一些密集,公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式。加工后的0.15mm孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好。當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時,蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對。卓力達(dá)使用卷對卷玻璃曝光機(jī)來生產(chǎn)蝕刻產(chǎn)品。每天生產(chǎn)高達(dá)1000平方米。極大的滿足了高端精密0.15mm小孔的生產(chǎn)問題。
蝕刻工藝解決00.15mm小孔加工問題時,必不可少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,開0.15mm小孔的時候,使用的材料厚度必須在0.03-0.08mm之前,如厚度大于0.1mm的時候,就不適用蝕刻工藝來解決0.15mm小孔加工的問題了。因?yàn)?,此時由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。
2、材質(zhì):針對0.15mm小孔加工解決方案,蝕刻工藝目前只針對一些金屬材質(zhì)。
3.如無法用蝕刻工藝解決,此時可考慮激光切割了。但是激光切割工藝會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象,容易改變材料材質(zhì),以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是完美的0.1mm小孔解決方案。如果要求不高,可以試用。
3、電火花打孔,也稱電子打孔。對于少量的孔如:2個或5個左右,可以使用,主要是針對模具打孔等操作,無法批量生產(chǎn)。
卓力達(dá)實(shí)力展示
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